掃一掃二維碼，就可知道一瓶啤酒的全部“身世”。昨日，記者在某啤酒生產車間看到一整套智能制造系統，完成從啤酒半成品至成品的全過程自動化生產。值得一提的是，其中的食品安全可追溯系統不僅實現產品數字化營銷，還能夠解決啤酒行業急需解決的防偽防竄貨等難題。

產品溯源的數字化營銷

“近年來，我們陸續投入巨資建立食品安全可追溯系統，采用‘防竄貨系統’，可實現‘一瓶一碼’、‘ 一箱一碼’。”這一系統的采用是公司實現智能制造、全面實施品質提升工程的其中一項重要舉措，公司12條生產線均可實現二維碼產品數字化營銷。

比如說，消費者購買整箱啤酒后，只要掃描啤酒包裝箱上的二維碼，即可實時了解商品批次、批號、工廠名稱等信息。即便只是購買一瓶，消費者也可用強光照射瓶蓋看到“激光碼”，再把“激光碼”發送到短信平臺，即可查看相關信息。

“這一技術的突破，做到跟蹤每一瓶酒、每一個人，實現物與人的連接、人與人的連接，讓‘以消費者為王’得以真正實現，并解決啤酒行業急需解決的防偽防竄貨、產品溯源、防偽碼查詢難題。”對企業來講，還可實時收集商品的消費時間、消費地點等信息，依托產品大數據，為商品的市場情況與分析提供數據依據，實現對不同地區消費者人群的精準投放。

聽裝車間獲殊榮 值得借鑒

“作為傳統行業，只有通過不斷的科技創新和技術改造，來撬動產品端，促進轉型升級。”近年來以創建國家高新技術企業為抓手，投入大量資金進行科技研發創新，實現智能制造，取得明顯成效。產品不良品率遠低于傳統包裝，提升啤酒新鮮度的同時，也提高了企業的競爭力。